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數控線切割機床滾珠絲杠螺母副的選擇步驟及設計計算
點擊次數:4632 更新時間:2012-10-25

數控線切割機床滾珠絲杠螺母副的選擇步驟及設計計算

(1)計算作用在滾珠絲杠上的當量動載荷Cm 的數值;Cm = 3√L * Kp * Kr * F

 (2)從滾珠絲杠產品樣本中找出與當量動載荷Cm相近的額定動載荷值Ca,并使Cm<=Ca,初步選取幾個絲杠的型號和有關的結構參數;

 (3)根據具體工作要求,對于結構尺寸,循環方式,調隙方法及傳動效率等方面進行初選,并從初選的幾個型號中選出比較合適的名義直徑D0,螺距Ph,滾珠工作圈數j,滾珠列數k等,再確定某一型號;

(4)根據被選出的型號,列出各參數的數值,并驗算其剛度及穩定性安全系數是否滿足要求。如不滿足要求,需另選其它型號,再作上述驗算,直至滿足要求為止;

  (5)當n<10r/min低速運轉時,滾珠絲杠需進行靜強度運算。


額定動載荷和額定靜載荷

    額定動載荷是指一批相同參數的滾珠絲杠螺母副,在n﹥=10r/min的相同工作條件下運轉10的6次方轉后,90%的螺旋副(指螺紋滾道和滾動體)不發生疲勞點蝕損傷所能承受的zui大軸向載荷,定義為額定動載荷Ca。

    額定靜載荷是指把滾珠絲杠副在靜態或低轉速(n<=10r/min)條件下,受接觸應力zui大的滾珠和滾道接觸面間產生的塑性變形量之和達到滾珠直徑0.0001倍時的zui大軸向載荷,定義為額定靜載荷Ca0。

    滾珠絲杠副疲勞強度計算

    滾珠絲杠應根據其額定動載荷選用。滾珠絲杠的當量動載荷

Cm = Fm * 3√L (N)

    式中Fm---軸向工作載荷(N),當載荷按單調式規律變化,各種轉速使用機會相同時,Fm =(2Fmax
    +Fmin)/3;
    Fmax,Fmin---絲杠zui大,zui小軸向載荷(N);
    L---工作壽命,以10的6次方轉為1單位,L = 60nT/1000000
    n---絲杠轉速(r/min);
    T---使用壽命(H),對數控機床可取T = 15000h。

    滾珠絲杠的靜載強度計算

    低速運轉時的滾珠絲杠副,應按zui大軸向工作載荷,即按計算靜載荷Cj為選擇依據。其計算公式為:

Cj = Kp * Kr * Fmax

    式中Fmax---zui大軸向工作載荷(N);
    Kp---載荷性質系數,數值同上;
    Kr---硬度影響系數,HRC>=58取Kr = 2.0-1.2。

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