電火花線切割機床常見切割斜度裝置常識共享(上) 自從電火花線切割機床問世以來.對于復雜圖形的零件加工、模具加工等開辟了一條新的工藝途徑,有時起著關(guān)鍵性的作用。但是隨著技術(shù)的進步,電火花線切割機的性能已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。在國外,為慢速走絲,功能較強,但機床價格昂貴,能滿足生產(chǎn)需要,而國內(nèi)是高速走絲的機床,必須增加切割料度的功能來滿足生產(chǎn)的需要——“錐度線切割”。目前國內(nèi)現(xiàn)有的各種斜度裝置,雖然原理各不相同,但切割斜度的精度不高,其原因如下所連: 1.傳動鏈長,機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜,運動付多,使得裝置的精度及其精度的保持性難以滿足用戶的要求. 2.由于為高速走絲,電極絲的動態(tài)位置曲一致性差。 3電極絲運動軌遺的瞬間曲率是一定值,而與相應(yīng)的工件的曲率半徑不一定相同,造成了不可避免的工藝誤差. 4.電氣控制存在一定誤差. 根據(jù)上下絲架運動形式的不可,可將國內(nèi)生產(chǎn)的錐度線切割機床大致可分為二大類: 1,單動式錐度線切割機床. 2.雙動式料度電火花線切割機床。 一,單動式的線切割機床原理及結(jié)構(gòu)分析: 圖la所示是上下兩導輪中僅有一個導輪相對于工件作u,v向運動產(chǎn)生斜度。圖ib為切 割帶錐度工件的示意圖,加工圓臺孔時,上導輪的運動軌跡為一圓周,導輪的運動半徑c與兩導輪中心距H及斜度角口的關(guān)系為 這樣切割時,刃口面切割點不在電極絲垂直的中心線上,其相差距離為b,在編程時必須準確地知道b值,可按下式算出 b=a • tg0 式中a工作下端與下導輪中心之間的距離。 單動式的是近年來出現(xiàn)的一種形式與雙動式相比,結(jié)構(gòu)簡單、小巧、zui大切割錐度為3。下面闡述幾種典型結(jié)構(gòu). 1.*種結(jié)構(gòu)型式的線切割機線架,如圖2所示。 線架由相互垂直的小拖板組件1、2,上下臂3、6.上下導輪4、5所組成,拖板組件1中的步進電機,滾動導軌與線架立柱(未畫)固聯(lián),絲捍也搜支承在立柱上,拖板組件2跟l中的螺母固聯(lián),可在1的滾動導軌上移動.2上的螺母連接著上臂3,螺母作直線運動,使上臂作u向伸縮,3的另一端裝有導輪4.電極絲通過上下導輪4、5、5襞在下臂6的頭端.6的尾部固定在線架立柱上,整個下臂是一根簡單的懸梁.v向運動由上下雨拖板來共同完成的。拖板組件l中步進電機,傳動齒輪幅、線捍、消隙螺母.拖板組件2的整體,使上臂3作v向(前后方同)移動.這樣裝在上下臂3、6上的導輪4、5就作單動式移動了. 國內(nèi)單動武線架大都采用上臂整體移動式的,移動部份(即兩小拖板)設(shè)置在線架立柱上.其好處是移動部份零件尺寸可以大些,便于加工裝配,結(jié)構(gòu)有一定的剛性,上下臂為光禿的杠件,可以做得即輕又具有較高的抗彎扭能力. 從另一角度來看,移動部份放在整個線架的左端(見圈2所示).較大,遠離線架工作區(qū)的導艷,致使制造和裝配中產(chǎn)生的誤差傳遞到前端導輪處時得到了放大,如圖3所示,觀察水平面中微小轉(zhuǎn)角后帶來的誤差量移動部份相對于立柱偏斜了a角,則在大端就產(chǎn)生微小位移量入,則線架前線切割端(即右端)導輪產(chǎn)生v向偏穆量A=L入,放大倍數(shù)將是臂長與立柱長度之比。同樣,在豎直平面內(nèi).誤差放大也是如此,其結(jié)果不利-切割精度的保證. 此外,高速走絲線切割機床的走絲速度較高,貯絲筒又頻繁換向,振動與產(chǎn)生熱變形,由與移動部份靠近振遠(印貯絲倚).轟動與熱會較嚴重地影響著移動部份,zui終反映在上導輪空線切割位置的性. 2,第二種結(jié)構(gòu)形式是單臂局部移動式斜度切割裝置曲線切割機床 此機床改進了上述機床的缺點設(shè)計而成的,傳動原理如圖4所示,上拖板改進電機驅(qū)動上導輪作u向運動.下拖板則使作v向運動.整個線架上臂與左端螺母相聯(lián),旋轉(zhuǎn)立柱上方的絲捍手柄,可使上臂沿立柱作上下運動,成為一種可調(diào)跨距的絲榘,這是雙動式線架所做不到的。 線架布局如圖5所示-移動部份布置在離工作區(qū)較近的地方,能減少誤差的放大,這是該機床線架的一個特點.當然,懸臂線架“頭重腳輕”會引起剛性的下將,這就要求零件尺寸相對減?。畱冶劢Y(jié)構(gòu)盡量合理,有較好的剛性,改廠設(shè)計的線架圓滿地解決了這一個問題,整個線架顯得筒單,靈巧。 單動武曲特點是結(jié)構(gòu)簡單,只要在線架上加一個小十字拖板就能完成切割斜度所需的要求.工件刃口面能根據(jù)圖6中a值的變化而變化,刀口能不受限制地向線切割機床上,向下的按放著.u、v向的傳動鏈相同,且簡單,這樣就大大提高了工藝精度,剛性也好。 圖6中a為刀口面至下導輪中心的距離,從圖中可得出r=atg0,r為刃口面圓弧尺寸(工件的名義尺寸).0角為切割的斜度角.當0一定時,若要求r -0。,則必須為a- 0在實際工中a不可能為零,所以加工圓角r具有一定的局限,會形成切割死角。 從圖6中還能得出導輪運動軌跡是以偏移量c為半徑的圓,故電極絲的伸縮量為A.其值為2c=2H•tg0,式中:兩導輪之中距離為H,是一定值,所以電極絲的伸縮量與θ角成正比,0較大對.會使電極絲伸縮量較大而造成松絲現(xiàn)象,絲的張力消失.另外,由于單動式的運動方式為平移移動,因而隨θ增大電極絲對導輪的磨損也隨之增大,并偏抖,因此單動式的線架切割線切割機床工件的斜度不能大(未完,續(xù)下篇)。 預知詳情,:;蘇州中航長風資深電火花線切割生產(chǎn)廠家;竭誠歡迎您來實地考察試樣,全面為你提供與服務(wù)。 |