電火花線切割機(jī)床操作使用實(shí)訓(xùn)淺述 一、實(shí)訓(xùn)目的與要求：
1．了解數(shù)控電加工的過(guò)程。
2．熟悉FANUC-6系統(tǒng)程序的輸入，編輯修改及調(diào)試方法。
3．初步了解機(jī)床數(shù)控面板各操作鍵的功能。
4．掌握機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀找正等定位調(diào)試方法。
二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備：
1．DK 7725E 型數(shù)控線切割機(jī)床
2．穿孔機(jī)及程序紙帶
3．零件樣板及裝夾工具
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟：
（一）用手工鍵盤(pán)輸入程序
1．將手動(dòng)操作面板上的操作方式開(kāi)關(guān)置編輯（EDIT）擋，按數(shù)控面板上的程序鍵顯示程序畫(huà)面
2．先選某一程序番號(hào)作為待輸程序用，如 O0002，為確保不出錯(cuò)，可先鍵入 O0002 后，按刪除（DELETE）鍵，以清除舊有程序，然后再鍵入 O0002 后按插入（INSERT）鍵。
3．將以前自動(dòng)編程時(shí)產(chǎn)生的普通零件圖形的 G91 格式程序順次輸入到機(jī)床數(shù)控裝置，在 CRT 上即顯示該程序。注意每一程序段間應(yīng)用“ ；”分隔。
4．檢查修改程序，可用編輯鍵和光標(biāo)鍵進(jìn)行。
（二）工藝準(zhǔn)備程序指令的添加
置操作方式開(kāi)關(guān)為編輯檔，在主程序番號(hào)后插入“G92 X0 Y0；”，用于建立工件坐標(biāo)系；在*個(gè)程序段尾插入“F100”，在引入段 G01 前加載刀補(bǔ)指令 “G41 或G42”，在引出段 G01 后插入卸載刀補(bǔ)指令“G40”，對(duì)未添加引入、引出線的程序則應(yīng)添加引入、引出程序段，等等。
（三）空運(yùn)行、繪圖
將光標(biāo)移至主程序開(kāi)始處，或在編輯檔方式下按復(fù)位（RESET）鍵，置操作方式開(kāi)關(guān)為存貯運(yùn)轉(zhuǎn)檔，按下手動(dòng)操作面板的空運(yùn)行開(kāi)關(guān)至燈亮后，按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，機(jī)床即開(kāi)始執(zhí)行程序，由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算后送到伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)械工作臺(tái)實(shí)施移動(dòng)。在繪圖機(jī)械手臂處裝上紙筆即可同時(shí)繪出圖形。空運(yùn)行的速度可通過(guò)連續(xù)進(jìn)給速度修調(diào)旋鈕來(lái)調(diào)整。
（四）復(fù)選功能鍵的操作使用
1．調(diào)出上次輸入的程序（如鍵入O0002后按“下光標(biāo)鍵”）或手工輸入一簡(jiǎn)單程序
2．在某程序段前加上“/”后進(jìn)行空運(yùn)行操作，再按下跳躍程序按鈕至燈亮后，進(jìn)行空運(yùn)行操作，比較執(zhí)行結(jié)果。
3．在某程序段中插入“M01”后空運(yùn)行，按下程序暫停按鈕至燈亮后，再進(jìn)行空運(yùn)行操作，比較執(zhí)行過(guò)程的異同。
4．修改程序尾部的 M02 為 “M30”，或 M30 為“M02”，分別進(jìn)行空運(yùn)行操作，比較執(zhí)行結(jié)果。
5．按單段停止按鈕至燈亮后進(jìn)行空運(yùn)行操作，觀察其執(zhí)行情況。
6．按機(jī)械鎖住按鈕至燈亮后執(zhí)行空運(yùn)行操作，察看坐標(biāo)變化情況和機(jī)械動(dòng)作情況。
（五）回零、對(duì)刀找正操作
1．置方式操作開(kāi)關(guān)至手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)檔，分別按住 +X，+Y，+U，+V 不放，直至 X，Y，U，V 回零指示燈亮，察看機(jī)床原點(diǎn)的位置及坐標(biāo)關(guān)系。然后置方式操作開(kāi)關(guān)至手 動(dòng)連續(xù)進(jìn)給檔，進(jìn)行“回起始點(diǎn)”操作。
2．裝夾好工件樣板，穿好絲，加上張力，置方式開(kāi)關(guān)至找端面檔，選好欲定位的兩基準(zhǔn)面，分別按向其靠近的相應(yīng)軸移動(dòng)鍵，以粗、精找方式找到 X、Y 的端面，即工件某一轉(zhuǎn)角處的坐標(biāo)。則以后便可以該基準(zhǔn)點(diǎn)作任意坐標(biāo)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
3．先粗略地移動(dòng)工作臺(tái)到某一圓孔內(nèi)（穿絲孔），再穿好絲，加上張力，置方式操作開(kāi)關(guān)至找中心檔，按任一 X、Y 軸移動(dòng)鈕，即可自動(dòng)進(jìn)行找孔中心操作。撥方式操作開(kāi)關(guān)至存貯運(yùn)轉(zhuǎn)檔，按數(shù)控面板上的現(xiàn)位功能鍵并翻頁(yè)至三倍文字的工件坐標(biāo)顯示畫(huà)面，然后分別按 X 鍵至閃爍，再按原點(diǎn)按鈕，同樣對(duì) Y、U、V 軸進(jìn)行清零操作，這樣若在程序開(kāi)始處有“G92 X0 Y0；”程序段的話，通過(guò)一次空運(yùn)行操作后該孔中心便自動(dòng)存貯記憶為加工起始點(diǎn)。
注：以上操作中，若出現(xiàn)報(bào)警信息，都可通過(guò)按復(fù)位鍵來(lái)清除。
（六）調(diào)試加工
1．用壓板螺釘裝固好工件毛坯，若由于毛坯形或加工范圍等的需要，可架搭橋板后進(jìn)行裝夾。
2．掛好電極絲，進(jìn)行走絲，加載張力，供水等調(diào)試操作，檢查確保各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。
3．進(jìn)行回機(jī)床原點(diǎn)操作，確保準(zhǔn)確的相對(duì)位置，然后選定一基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)刀定位操作，并確立一合適的加工起點(diǎn)，調(diào)入存貯好的普通零件圖形的加工程序，放低上絲架至合適的位置，松開(kāi)電極絲，進(jìn)行空運(yùn)行操作，檢查確保運(yùn)行區(qū)間內(nèi)無(wú)任何干涉現(xiàn)象。再掛好電極絲。
4．置操作方式開(kāi)關(guān)為存貯運(yùn)轉(zhuǎn)檔，按參數(shù)手冊(cè)上建議的值設(shè)定機(jī)械操作面板上的各參數(shù)。（如 脈寬：5，間隔：5，張力：19，絲速：7，短路電壓：21，電壓：1：電流：粗：8，細(xì)：4 等）
5．加載張力，走絲開(kāi)，供水，然后按下電源開(kāi)按鈕，在電極絲和工件之間加上電壓，（不可觸摸電極絲，以免觸電！）再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，便可開(kāi)始放電加工。
6．開(kāi)始時(shí)可通過(guò)調(diào)整進(jìn)給速度修調(diào)旋鈕以較快的速度接近工件，快靠上時(shí)則應(yīng)減慢速度，以防斷絲，待切入工件 2 —3 mm至水柱基本滲入縫隙內(nèi)裹住絲后，方可逐漸提高進(jìn)給速度至加工效率滿足要求。同時(shí)還應(yīng)結(jié)合調(diào)整電容、電流等參數(shù)。
7．加工中若出現(xiàn)短路回退不可自動(dòng)解除，則機(jī)床將自動(dòng)切斷加工電源，并顯示后退控制報(bào)警，此時(shí)不可按復(fù)位按鈕，否則加工將無(wú)法繼續(xù)，可一邊手工幫助解除短路，一邊加電運(yùn)行直至正常。
8．加工中若出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，亦會(huì)自動(dòng)切斷加工電源，待結(jié)好絲則又可繼續(xù)加工。若在斷絲處無(wú)法進(jìn)行穿絲操作，可先回加工起點(diǎn)，待穿好絲并加電后，按下空行再開(kāi)按鈕，則機(jī)床將自動(dòng)按原路線以較快的速度移至斷絲點(diǎn)，到達(dá)后再按循環(huán)啟動(dòng)即可繼續(xù)加工。
9．可在意外斷電的情況下試用鎖住再開(kāi)按鈕的功能。
四、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：
1．簡(jiǎn)要說(shuō)明用紙帶輸入程序至機(jī)床數(shù)控裝置的操作步驟。
2．本次實(shí)驗(yàn)中，在什么情況下用到過(guò)哪些操作鍵？
3．說(shuō)說(shuō)線切割機(jī)床的對(duì)刀是怎么一回事？
4．說(shuō)說(shuō)電加工中相對(duì)短路和短路的概念，本機(jī)床處理短路有哪些措施？ 本文經(jīng)由蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司:線切割機(jī)床全面提供-友情編輯整理發(fā)布。 |
